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陶瓷球磨机

发布时间:2013-12-30 13:54:51
 

 

陶瓷球磨机简介

      陶瓷球磨机就是通体都是陶瓷制成的球磨机. 容量很小一般适用于产品试制间断小批量生产。是国内选矿机械研发团队结合国内容新型的球磨技术研制开发的又一新型陶瓷球磨机设备,它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武岩,从石料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供良好的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的新一代产品,是大型石料厂和矿业破碎的理想设备。该机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。该球磨机研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。本产 品具有投资少较同类产品节能省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。

 

陶瓷球磨机性能特点

 

     陶瓷球磨机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重,硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板,介质类型。

 

陶瓷球磨机工作原理

 

     电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到陶瓷球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入陶瓷球磨机,被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

 

陶瓷球磨机技术参数

规格型号 简易规格 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料力度(mm) 出料力度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 总重量(t)
Ф900×1800 918 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 930 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 1224 36 3 ≤25 0.075-0.4 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 1230 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 1245 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 1530 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 1545 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 1557 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1800×3000 1830 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 1845 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 1864 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 1870 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 2130 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 2145 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 38
Ф2100×7000 2170 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 2245 21.5 35 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 2265 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 280 60
Ф2200×7000 2270 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×7500 2275 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 2430 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 2445 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 2740 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 2745 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 3245 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137
Ф3600×4500 3645 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 158
Ф3600×6000 3660 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 175
Ф3600×8500 3685 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Ф4000×5000 4050 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Ф4000×6000 4060 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Ф4000×6700 4067 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Ф4500×6400 4564 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54-306 2000 280
Ф5030×6400 5064 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68-386 2500 320
Ф5030×8300 5083 14.4 226 ≤25 0.074-0.4 88-500 3300 403
Ф5500×8500 5585 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108-615 4500 525

安装维护


     陶瓷球磨机安装时,首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。其次,安装陶瓷球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和陶瓷球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。

 

     最后安装传动部零部件(小齿轮、铀、联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

 

技术参数可根据顾客需求有所变动,如需了解设备详情,请咨询网站客服,我们会尽快联系您。

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